很多輸煤皮帶秤在計重稱量時需要充分考慮外來因素，比如環(huán)境因素、以及所處環(huán)境對實物稱重的影響等，輸煤皮帶秤在實物效驗中，其測量精度需要先核算成本，應當選擇合適的校準方法，同時便于來對輸煤皮帶秤的實物效驗降低影響，針對整個輸煤皮帶秤系統(tǒng)以及子系統(tǒng)進行實物效驗方法至關重要!

“事其大夫之賢者，友其士之仁者”，接下來為大家普及一下輸煤皮帶秤進行實物效驗的N種實用方法，做好一件事，其準備工作很重要，如輸煤皮帶秤如何進行實物效驗，先解除疑惑再來明確方向。

一般來講，皮帶秤在皮帶載煤運行時，其效驗方式為負荷效驗或實物效驗，帶負荷效驗應在靜態(tài)和動態(tài)效驗合格后再進行，效驗時將開關分別置于測速和工作位置，等待皮帶運行平穩(wěn)后，再將事先秤好的煤，以儀表滿刻度值對應的瞬時輸煤量送至皮帶上，直至送完為止，此時計數(shù)器的累計煤量與實際煤量的誤差應在儀表*度允許的范圍之內。

效驗用煤一般在幾頓或十幾噸左右，目前也有用鏈條代替煤進行效驗，帶負荷效驗如果不合格，應重新進行動態(tài)、靜態(tài)效驗，直至合格為止，效好之后不再旋動，帶負荷效驗無需經(jīng)常進行，但靜態(tài)、動態(tài)效驗需要經(jīng)常定期進行，尤其是動態(tài)調零，一般每天調整一次，以便確保測量的準確性。

對輸煤皮帶秤進行實物效驗的影響因素有很多，主要包括一下幾種：

1：輸煤皮帶秤的安裝質量，托輥轉動的靈活性、以及托輥的跳動大小;

2：輸煤皮帶秤的皮帶厚薄均勻程度，皮帶膠接工藝的好壞，運行中皮帶跑偏、張力和跳動等情況;

3：輸煤皮帶秤的稱量框架的布置、設計、加工*和安裝質量;

4：輸煤皮帶秤的測速傳感器和稱重傳感器的安裝質量;

5：輸煤皮帶秤的上煤方式應當力求大流量，避免小流量、快速和繼續(xù)或超載;

6：輸煤皮帶秤的二次儀表的穩(wěn)定性和*度;

7：輸煤皮帶秤在運行中，對秤架和儀表的維護工作的好壞;

8：輸煤皮帶秤儀表的標定周期、效驗和*度;

綜上所述，輸煤皮帶秤的實物效驗流程相對比較簡單，隨著自動化、智能化的技術發(fā)展，皮帶秤的自動效驗去繁化簡，操作更簡單!

檢測流程

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